MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀 MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀 一、產(chǎn)品概述 MUT600B超聲波探傷儀是一款真彩顯示全數(shù)字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定 位、評估和診斷。
三、工作原理及儀器構(gòu)成
MUT600B超聲波探傷儀是利用超聲波在物質(zhì)中的傳播，反射和衰減等物理特性來發(fā)展缺陷的一種探傷方法，具有靈敏度高，探測速度快，成本低，操作方便，探測厚度大，對人體和環(huán)境無害，特別對裂紋，未溶合等危險性缺陷探傷靈敏度高優(yōu)點，能夠快速便攜，無損傷，精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測，定位，評估診斷。界面介紹如下
1：手帶—用于可以單手把持 2：液晶屏—全數(shù)字真彩色液晶顯示器（TFT），可根據(jù)環(huán)境選擇背景色和波形顏色，液晶亮度可自由設(shè)定
3: LOGO標(biāo)牌—美泰科儀
4：掛鉤—*的懸掛設(shè)計，便于高空探傷作業(yè)
5：功能組選擇鍵—按鍵位置合理，可單手覆蓋
6：報警指示燈—現(xiàn)場探傷報警功能，
7：電源指示燈
8：鍵盤—鍵盤設(shè)計有快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪兩種操作方式，探傷人員對探傷儀發(fā)出的所有控制指令， 均通過鍵盤操作或旋輪操作完成。鍵盤操作或旋輪操作過程中，探傷儀根據(jù)不同的狀態(tài)自動識別各鍵 的不同含義，執(zhí)行操作人員的指令
9：數(shù)碼旋輪—雙導(dǎo)航功能，確定，調(diào)節(jié)，選擇為一體，淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵 10：美泰科儀銘牌
11：支撐柱安裝孔—用于支撐儀器
12：電池倉 閘 門： 進(jìn)波門、失波門；單閘門讀數(shù)、雙閘門讀數(shù)
報 警： 蜂鳴報警，LED 燈報警
電 源： 直流（DC）9V；鋰電池連續(xù)工作6~8 小時以上
外型尺寸： 263×170×61（mm）
環(huán)境溫度： （-10~60）℃
相對濕度： （20~95）%RH
注：以上指標(biāo)是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得的。 五、儀器特點
● 全中文操作鍵膜，防水防油防塵設(shè)計，簡捷易懂。
● 全中文顯示，主從式菜單，并設(shè)計有快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪，操作便捷，技術(shù)（快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪兩種操作結(jié)合是其他廠家沒有的，非常適合工程師現(xiàn)場便捷操作，淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵）
● 兼容多種探頭：直探頭系列、斜探頭系列、雙晶探頭系列、穿透探傷系列，4種系列不同規(guī)格的探頭，快捷又準(zhǔn)確
● 全數(shù)字真彩色液晶顯示器（TFT），可根據(jù)環(huán)境選擇背景色和波形顏色，液晶亮度可自由設(shè)定。
● 高性能安保電池模塊便于拆裝，可以脫機(jī)獨立充電，大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續(xù)工作時間延長到八小時以上（可以邊充電邊使用，滿足超負(fù)荷檢測工作）；
● 儀器輕小便攜，單手即可以把持，*的懸掛設(shè)計，便于高空探傷作業(yè)，經(jīng)久耐用，引導(dǎo)行業(yè)潮流。
六、 MUT-B系列超聲波探傷儀型號功能參數(shù)區(qū)別
產(chǎn)品型號 | MUT-600B | MUT-350B | MUT-500B | MUT-510B | 閘門報警 | ★ | ★ | ★ | ★ | 門內(nèi)展寬 | × | ★ | ★ | ★ | 波形凍結(jié) | × | ★ | ★ | ★ | 曲面修正 | × | ★ | ★ | ★ | Φ值計算 | ★ | ★ | ★ | ★ | 裂紋測深 | × | ★ | ★ | ★ | 回波包絡(luò) | × | ★ | ★ | ★ | 內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn) | ★ | ★ | ★ | ★ | 焊縫圖示 | ★ | ★ | ★ | ★ | 波峰記憶 | ★ | ★ | ★ | ★ | B掃描功能 | × | ★ | × | ★ | 存儲功能 | ★ | ★ | ★ | ★ | 連續(xù)記錄 | × | ★ | ★ | ★ | PC端軟件 | ★ | ★ | ★ | ★ | 回波編碼 | × | ★ | ★ | ★ | 電池模塊 | 單 | 單 | 單 | 單 | 檢測范圍 | 0-6000mm | 0-6000mm | 0-9999mm | 0-9999mm | 脈沖幅度 | 不可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 脈沖寬度 | 不可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 頻帶范圍 | 0.5-10MHz | 0.5-10MHz | 0.2-20MHz | 0.2-20MHz | 工作時間 | 8-10時 | 8-10時 | 8-10時 | | 探頭插座 | BNC | BNC | BNC | BNC | 儀器屏幕 | TFT | TFT | TFT | EL | 通道數(shù)目 | 10 | 50 | 100 | 100 |
七、配置情況 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
| 可選配置 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 1 | 儀器主機(jī) | 1臺 |
| 11 | 探傷儀校準(zhǔn)試塊 | 2塊 | 2 | 直探頭 | 1只 |
| 12 | 探傷儀主機(jī)保護(hù)套 | 1只 | 3 | 斜探頭 | 1只 |
| 13 | 筆記本電腦 | 1臺 | 4 | 探頭連接線纜（Q9-Q9） | 1條 |
| 14 | 雙晶探頭 | 1只 | 5 | 電池模塊 | 1只 |
| 15 | 穿透探頭 | １只 | 6 | 電源適配器（充電器） | 2只 |
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| 7 | 支撐柱 | 2只 |
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八、測量范圍 測量范圍：0-60000MM
粗調(diào)時的材料聲速：1000m/s～15000m/s
2260m/s 0.089 in /µs 銅中橫波聲速
2730m/s 0.107 in /µs 有機(jī)玻璃中縱波聲速
3080m/s 0.121 in /µs 鋁中橫波聲速
3230m/s 0.127 in /µs 鋼中橫波聲速
4700m/s 0.185 in /µs 銅中縱波聲速
5920m/s 0.233 in /µs 鋼中縱波聲速
6300m/s 0.248 in /µs 鋁中縱波聲速 九、適用行業(yè) 制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評估。 十、操作使用方法與注意事項 ◆ 工件表面溫度不能過熱，應(yīng)該小于120℃。
◆ 工件表面粗糙度不能過大，否則會影響探傷效果。工件的被測表面須露出金屬光澤，并且平整、光滑。
◆ 工件表面需要涂敷適量的耦合劑，以利于探傷。
◆ 探頭準(zhǔn)備：儀器啟動前，根據(jù)工件形狀、缺陷的性質(zhì)選擇合適的探頭，并將探頭聯(lián)接到儀器頂端的探頭插座上。
◆ 選擇儀器的系統(tǒng)狀態(tài)。探傷儀的發(fā)射、接收系統(tǒng)所處的組合狀態(tài)的不同適用于不同的檢測任務(wù)。對于特定的要求，選取某種狀態(tài)組合，將起到優(yōu)化回波波形、改善信噪比、獲得較好的分辨力或*的探傷靈敏度的作用。
◆ 探傷前，儀器、探頭參數(shù)必須經(jīng)過校準(zhǔn)。 四、技術(shù)參數(shù) ◆ MUT600B超聲波探傷儀技術(shù)參數(shù)優(yōu)勢
檢測范圍： （0~6000）mm 工作頻率： （0.5~10）MHz 聲速范圍： （1000~15000）m/s 動態(tài)范圍： ≥32dB 垂直線性誤差：≤3% 水平線性誤：≤0.2% 分辨力： >33dB（5P14） 靈敏度余量： >60dB（深200mmФ2平底孔） 數(shù)字抑制： （0~80）%，不影響線性與增益 電噪聲電平： ≤10% 探頭類型： 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭 閘 門： 進(jìn)波門、失波門；單閘門讀數(shù)、雙閘門讀數(shù) 報 警： 蜂鳴報警，LED燈報警 電 源： 直流（DC）9V；鋰電池連續(xù)工作8小時以上 外型尺寸： 263×170×61（mm） 環(huán)境溫度： （-10~50）℃ 相對濕度： （20~95）%RH 注：以上指標(biāo)是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得。 13：電源插孔
14：電池開關(guān)
15：USB通訊插座—可連接電腦，打印機(jī)
16：探頭插座（發(fā)射）
17：探頭插座（接收）
MUT600B超聲波探傷儀PC機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件DataPro
該軟件是數(shù)字超聲波探傷儀的通訊軟件，軟件運行在MS Windows系統(tǒng)下，可以通過USB通訊接口與儀器連接，讀取儀器內(nèi)存儲的波形和參數(shù)，并給出直觀的顯示圖形；可以將波形和數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，并可隨時調(diào)出或刪除數(shù)據(jù)庫中的保存的測量數(shù)據(jù)；可以將數(shù)據(jù)輸出與計算機(jī)相連的打印機(jī)。軟件的主界面如右圖所示：
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